組裝活塞環(huán)時，往往隻關(guān)注切口的方(fāng)向和角度，忽(hū)💯視**檢測✨和必(bi)要的工藝處(chù)理，以緻因活(huo)塞環選配不(bú)❗當使發動機(jī)運🎯轉受到影(yǐng)響和危害。

一(yi)般情況下，活(huo)塞環在安裝(zhuang)前應進行技(jì)術檢查與鑒(jian)定，**裝配💛質量(liàng)。檢查的内容(rong)主要是開口(kǒu)間隙、邊間隙(xì)、彈刀和外表(biǎo)。

（1） 開(kāi)口間隙

檢查(chá)開口間隙時(shí)，将活塞環水(shui)平地放進氣(qi)缸套中🚶，用厚(hou)薄規☀️測量其(qí)開口間隙。對(duì)于舊氣缸套(tào)，應将活塞環(huán)放在未磨🌈損(sǔn)處。開口間隙(xi)過大時應換(huan)用新環，或選(xuǎn)用加大的活(huo)塞環，過小時(shi)可用細平锉(cuò)或油石對活(huó)塞環端面進(jin)行🌏修整。

（2） 邊間(jian)隙

将活塞環(huan)放在對應的(de)活塞環槽内(nèi)，用厚薄規沿(yán)圓周對🏃‍♂️稱的(de)幾個點進行(háng)測量。邊間隙(xì)過大，應歡新(xīn)環♉或加大一(yi)級的活塞環(huan)；邊間隙過小(xiǎo)，可用平面磨(mó)床進行修🔆磨(mo)，也可在平台(tái)上，用細砂紙(zhǐ)仔細研磨。相(xiàng)比較而言，在(zài)平台上用研(yan)磨膏進❗行修(xiū)磨，表面粗糙(cao)度會更低。

（3） 彈力(li)

彈力的檢查(chá)方法是将活(huo)塞環放在彈(dan)力試驗器上(shang)，開口應♻️處于(yú)水平位置，當(dāng)活塞環壓縮(suo)至标準開口(kǒu)間隙時，其彈(dàn)力應符合規(guī)定值。也可用(yòng)簡易方法進(jìn)行檢測，其方(fāng)法是：利用✏️同(tóng)規格、同型号(hào)💋的新、舊活塞(sāi)環人工進🌐行(háng)對比檢測，将(jiāng)新、舊活塞環(huan)呈“8”字形直立(li)在一起，使環(huan)口朝同一側(ce)面，用手從上(shang)面🧡施加壓力(lì)。如果在施加(jiā)壓力的過程(chéng)中，舊環閉合(he)，而新環🏃端口(kou)仍有♉相當⁉️的(de)間✊隙，則表明(ming)舊活塞環彈(dan)力🧑🏾‍🤝‍🧑🏼較差，需🔅要(yào)更換新活塞(sāi)♍環。

（4） 外表

外表(biǎo)檢查有外觀(guan)法和測量法(fa)兩種，是對外(wài)表和翹曲🆚度(dù)進行的綜合(hé)檢查。一般情(qíng)況下，活塞環(huán)外表不得有(yǒu)刻痕、擦傷和(he)剝👅落，還應檢(jiǎn)查外圓柱面(miàn)的表面粗糙(cāo)度、活塞環的(de)翹曲🔴度等。

（5） 裝配(pei)

在安裝錐形(xíng)環和扭轉環(huán)時，應注意活(huó)塞環的安裝(zhuāng)部位🍓和朝向(xiang)：扭轉環的内(nei)圓切槽朝上(shang)，外圓切槽環(huan)的切槽則朝(cháo)下；錐面🌈環的(de)小端向上；内(nei)圓倒角的環(huan)🤞，倒角朝上；外(wài)圓倒角的環(huan)，倒角朝下；有(yǒu)的活塞環在(zài)一面标注有(you)“上”或“0”、“Δ” 等記号(hào)，在安裝作業(yè)時，需将遊标(biāo)記的一面朝(cháo)上安裝📐；桶面(mian)環或鍍鉻環(huan)應裝在aa道換(huan)内；安裝組合(hé)⁉️式鋼帶油環(huan)時，應首❤️先将(jiāng)襯簧裝入槽(cao)内，然後安裝(zhuang)上、下兩道刮(guā)片，并将兩刮(guā)片的開口錯(cuo)💯開180度

（6） 活塞環(huán)組的裝配

安(ān)裝活塞環組(zu)之前，應将活(huo)塞、活塞環和(he)汽缸套等✌️機(ji)件清洗幹淨(jìng)，在活塞、活塞(sai)環和缸壁上(shang)塗抹一層機(ji)油，再将環扣(kou)🔞互相錯開90~120度(du)，但各環的的(de)開口處均不(bu)宜對着活塞(sāi)銷孔。在安裝(zhuāng)柴油機的活(huó)塞環組時，應(yīng)注意不可将(jiang)各環的開口(kǒu)處正對燃燒(shāo)室内噴油的(de)方向。

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