1、發電機沒有按規(guī)定的技術條件運(yùn)行，如定子電壓過(guo)💔高，鐵🏃‍♂️損增大；負荷(he)電流過大，定子繞(rào)組銅損增大；

頻率(lü)過低，使冷卻風扇(shàn)轉速變慢，影響發(fā)電機散熱；功率因(yīn)數太低，使轉子勵(lì)磁電流增大，造成(cheng)轉子發熱。應🈲檢查(chá)監視儀表的指示(shì)是否正常。如不正(zhèng)常，要進行必要的(de)調節和處理，使發(fā)電機按照規定的(de)技術條件運行。

2、發(fa)電機的三相負荷(hé)電流不平衡，過載(zai)的一相繞組會過(guò)熱；

若三相電流之(zhi)差超過額定電流(liu)的10%，即屬于嚴重蛄(gū)相電流不平衡，三(sān)相電流不平衡會(huì)産生負序磁場，從(cong)而增加損耗，引起(qi)磁極繞組及套箍(gū)等部件發熱。應調(diao)整三相負荷，使各(gè)相電流盡量保持(chi)平衡。

3、風道被積塵(chén)堵塞，通風不良，造(zào)成發電機散熱困(kùn)難。應清除風道🔴積(ji)塵、油垢、使風道暢(chàng)通無阻。

4、進風溫度(du)過高或進水溫度(dù)過高，冷卻器有堵(du)塞現象。應降㊙️低進(jìn)風或進水溫度清(qing)除冷卻器内的堵(dǔ)塞物。在故障未排(pái)除前，應限制發電(dian)機負荷，以降低發(fa)電機溫度。

5、軸承加(jiā)潤滑脂過多或過(guò)少，應按規定加潤(run)滑脂，通常為🐅軸承(cheng)室的1/2-1/3(轉速低的取(qǔ)上限，轉速高的取(qǔ)下限)，并以不超過(guò)軸承室的70%為宜。

6、軸(zhóu)承磨損。若磨損不(bú)嚴重，使軸承局部(bu)過熱；若磨損嚴👨‍❤️‍👨重(zhong)，有可💋能使定子和(he)轉子摩擦，造成定(ding)子和轉子避部👉過(guò)熱。應檢查軸♻️承有(you)無噪音，若發現定(ding)子和轉子摩擦，應(ying)立即停機進行檢(jiǎn)修或更換軸承。

7、定(dìng)子鐵芯絕緣損壞(huài)，引起片間短路，造(zao)成鐵芯局部的渦(wō)流損🔱失增加而發(fā)熱，嚴重時會使定(dìng)子繞組損🚶壞。應🐉立(lì)即停機進行檢修(xiū)。

8、定子繞組的并聯(lián)導線斷裂，使其他(ta)導線的電流增大(dà)⚽而發🥵熱。應立即停(tíng)機進行檢修。